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重庆不锈钢钣金加工过程中激光切割操作有哪些注意事项

   在不锈钢钣金加工过程中，有许多需要注意的加工事项，本期金雅小编来给大家讲解一下在重庆不锈钢钣金加工过程中激光切割操作中需要注意什么。

   1、激光切割的操作现场环境混乱、嘈杂，大型的机器、金属切割声充斥整个操作间。这对人的耳朵或多或少有些影响，因此，要求操作人员要做好自我保护。

   2、激光切割操作间内的激光会对人的眼睛、皮肤造成伤害。操作人员需要严格按照规定，在进入操作间内需要戴上具有防护作用的眼镜和防护衣。

   3、还有在激光切割过程，严谨触摸带电等***的部位，与机器保持一定的距离。在发生以外的时候，及时就医不要自行碰触，以免导致伤口恶化。

   4、有些材料需谨慎处理，在没有弄清某些材料是否能用激光切割机生产之前不要随意进行加工，以免出现***烟雾和潜在的***。

   5、设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机。

   6、灭火设施应当放置于触手可及的位置，并且在加工完成后关掉激光器或光闸。

   7、机器工作室，周围不要放置纸张、布料等物品，以防着火。

   8、要求操作员应当有应变能力，加工过程中若是出现异常状况，应立即停机，及时排除故障或报修。

   9、在激光切割机使用的前后都要对设备进行检查，..机器的周围环境以及自身的an全和规范，便于机器进行工作。

做好钣金加工过程的各种机械操作

在钣金加工中，有效的做好各种机械操作，可以有效的管控好各种加工质量;常见的、务必要做好的机械操作如下：

1、钣金加工中的焊接，一般有氢弧焊、点焊、手工电弧焊以及二氧化碳保护焊等。造点焊时，则要考虑到焊接位置。

2、工件的压铆，则要考虑到螺柱的高度，还有就是压力机的压力等，此外螺柱与工件表面应是平齐的，以免使得工件报废而不能使用。

3、钣金加工好以后，还要进行外观检查，包括尺寸等方面，如有问题则应进行返修，或者是直接报废处理，这样才能够确保加工质量。

钣金加工件表面处理工艺介绍

    1．拉丝 

     所谓钣金拉丝就是将材料放在拉丝机的上下绲轮之间,绲轮上附着有砂带,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹粗细也不相同,主要作用是美化外观。另外拉丝也叫擦纹！这种表面处理工艺常用材料：一般都是铝材、不锈钢板材才考虑用拉丝的表面处理方式。

     2．喷砂 

     通过喷砂机的风力将砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一层密布的凹坑，主要作用是去除工件表面的脏污、锈蚀，增加工件表面的附着力,为后续表面处理方式做准备。这种表面处理工艺常用材料：冷轧板、热轧板、铝材等。

     3.喷漆

    一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。喷漆的颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些。这种表面处理工艺常用材料：冷轧板、热轧板等。